I. 핵심 속성 및 구성

구성 및 등급일반적인 마그네슘 함량 범위는 4%~10%(예: Al96Mg4, Al92Mg8)이며, 높은-마그네슘 제제도 사용 가능합니다(예: Mg4Al3). 순도 및 불순물 수준은 응용 분야 요구 사항에 따라 제어됩니다. 프리미엄 등급은 성형 품질과 기계적 성능을 보장하기 위해 낮은 산소와 낮은 불순물 함량을 요구합니다.

형태 및 입자 크기산업용-등급 분말은 대부분 가스-분무 구형 분말로, 높은 구형도, 탁월한 유동성 및 안정적인 겉보기 밀도를 특징으로 합니다. 적층 제조(SLM/DMLS) 및 열 분사에 이상적입니다. 입자 크기는 일반적으로 등급(예: 15~45μm, 45~106μm)으로 분류됩니다. 미세한 분말은 반응성이 높고, 거친 분말은 더 안전하고 취급하기 쉽습니다.

주요 성과 하이라이트낮은 밀도, 높은 비강도 및 뛰어난 내식성을 자랑합니다(종종 내식-알루미늄 합금으로 분류됨). 열전도율과 전기전도율도 좋습니다. 한편, 마그네슘의 존재는 연소 효율과 반응 활성을 향상시켜 불꽃, 환원제 및 테르밋 응용 분야에 적합합니다.

II. 준비과정

가스 원자화(주로 불활성 가스 원자화)용융된 합금 액체는 고압의 불활성 가스에 의해 작은 물방울로 분해된 후 급속 냉각되어 구형 분말로 응고됩니다. 고급-등급 분말(적층 가공 및 열 분사용)의 주류 공정으로서 입자 크기와 구형도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

기계적 분쇄/분쇄거칠거나 -구형이 아닌 분말에 적합한 이 공정은 비용이 저렴하지만 유동성과 순도가 떨어지는 분말을 생성합니다. 이는 야금 보조 재료 및 부분 복합 재료 충전과 같이 분말 형태에 대한 요구 사항이 낮은 시나리오에 주로 적용됩니다.

III. 응용 시나리오

적층 가공(3D 프린팅)구형 분말은 SLM/DMLS 공정에서 항공우주 및 자동차 산업을 위한 경량 구조 부품, 복잡한 캐비티 및 맞춤형 부품을 제작하는 데 사용되어 중량 감소와 기계적 강도 간의 최적의 균형을 달성합니다.

용사 및 코팅내식성, 내마모성, 내마모성, 열 전도성 코팅을 제조하는 데 사용되며 기계 부품 수리 및 표면 강화에 널리 사용됩니다.

분말야금학압착 및 소결 공정을 통해 구조 부품, 커넥터 및 방열 부품으로 가공되므로{0}}대량 생산에 이상적입니다.

불꽃놀이 및 에너지 재료연소율 조절제, 발광제 및 환원제 역할을 하며 불꽃 조성물, 신호탄 및 방화제에 통합됩니다. 적용 중에는 엄격한 먼지 안전 관리가 필수입니다.

야금 및 내화물마그네시아{0}}탄소 벽돌의 첨가제 및 용강의 탈산제/탈황제로 작용하여 내화 성능과 금속학적 효율성을 향상시킵니다.

IV. 선택 권장사항

적층가공/용사용선택하다불활성 가스-분무된 구형 분말낮은 산소 함량과 좁은 입자 크기 분포(예: 15~45μm)로 안정적인 분말 퍼짐, 용융 및 성형 성능을 보장합니다.

불꽃/에너지 재료용선택하다미세 분말순도와 불순물 수준이 통제되어 있습니다. 신청하는 동안 안전 규정 및 라이센스 요구 사항을 엄격히 준수하십시오.

금속 보조 재료용선택하다거친 분말 또는 저가-등급애플리케이션 효율성과 경제적 효율성의 균형을 유지합니다.